| Odnawialne
źródła energii w rolnictwie
Współczesne gospodarstwo rolne potrzebuje
coraz większej ilości energii. Główna jej część jest zużywana
na potrzeby produkcyjne. Wzrasta również jej zużycie w gospodarstwie
domowym.
Wykorzystanie energii stanowi jedną z podstawowych przesłanek
rozwoju gospodarczego, społecznego i poprawy jakości życia,
stąd też zapotrzebowanie na energię nieustannie rośnie i potrzeby
te są pokrywane głównie dzięki paliwom kopalnym. Paliwa konwencjonalne
takie jak węgiel, ropa czy gaz ziemny pokrywają 80% światowego
zapotrzebowania na energię i ceny na te nośniki energii stale
rosną. Konieczność rozwijania technologii energetycznych bazujących
na odnawialnych źródłach energii wynika przede wszystkim z
negatywnych zmian stanu środowiska, które osiągnęły już taki
poziom w skali światowej, że wymagane są szybkie działania
ograniczające te zmiany. Za takim rozwiązaniem przemawiają
względy oszczędnościowe i troska o środowisko naturalne, ponieważ
intensywne wykorzystanie i przetwarzanie tradycyjnych surowców
energetycznych wywiera bardzo niekorzystny wpływ na zasoby
natury. Do najpoważniejszych zagrożeń środowiska należy groźba
zmiany klimatu powodowana antropogennym podgrzewaniem atmosfery
w wyniku wzrastającej koncentracji gazów szklarniowych. Zwiększające
się stężenia w atmosferze takich gazów jak: dwutlenek
węgla (CO2), metan (CH4) i podtlenek azotu (N2O) oraz
syntetycznie otrzymywane chlorowcowane węglowodory w sposób
istotny mogą wpływać na podwyższenie średniej temperatury
Ziemi i w rezultacie zmiany klimatu naszej planety. Zwiększenie
stężenia dwutlenku węgla w atmosferze przyczynia się w 55%
do nasilenia efektu cieplarnianego. Obecnie jego stężenie
w atmosferze zwiększa się o 0,4% rocznie. Wyrażenie "efekt
cieplarniany" stało się ostatnio synonimem antropogenicznej
emisji gazów śladowych i domniemanym jej wpływem na klimat
Ziemi. Ocieplenie klimatu Ziemi pociąga za sobą daleko idące
konsekwencje. W tej sytuacji uzasadnione wydaje się poszukiwanie
nowych sposobów pozyskiwania niewyczerpalnych, czystych ekologicznie
źródeł energii. Energetyka oparta na źródłach odnawialnych,
takich jak: woda, słońce, wiatr, biomasa, biogaz, biopaliwa
i geotermia pozwala uzyskać energię elektryczną, bądź cieplną
bez uciążliwych odpadów i skażeń środowiska powstających w
procesie produkcji w tradycyjnych elektrowniach np. węglowych
a wykorzystanie tych zasobów pozwala na oszczędzanie zasobów
energii konwencjonalnej.
Produkcja biomasy
z wybranych gatunków roślin na cele energetyczne
Biomasa roślinna, jako bezpośrednie źródło
energii, była wykorzystana do czasu pojawienia się kopalnych
źródeł energii. Ze względu na ograniczoność tych zasobów i
wzrastające zanieczyszczenie środowiska potrzebne staje się
zwrócenie uwagi na odnawialne źródła energii, w tym na
biomasę. Do tego celu mogą być wykorzystane; wierzba wiciowa
(salix viminalis), ślazowiec pensylwański (Sida
hermaphrodita Rusby) potocznie zwana malwą pensylwańską,
gatunki traw z rodzaju Miscanthus, topinanbur (Helianthus
tuberosus) i szereg innych roślin tzw. energetycznych,
odznaczających się szybkim tempem wzrostu i łatwością przyswajania
składników pokarmowych z gleby.
Produkcja biomasy z wymienionych gatunków roślin na cele energetyczne
z wykorzystaniem potencjalnych możliwości plonowania jest
argumentem przemawiającym za szerokim stosowaniem tych roślin
jako roślin energetycznych. (Tab.1)
| Tabela 1. Plonowanie, wydajność energetyczna
i równowartość plonu wybranych gatunków roślin w tonach
węgla. (wg. AR w Lublinie) |
|
Gatunek
|
Plon w (t.s.m./ha)
|
Ciepło spalania (MJ/kg)
|
Równowartość plonu w t węgla
|
| Miskant olbrzymi |
26
|
17,0
|
17,7
|
| Ślazowiec pensylwański |
|
12
|
13,0
|
6,2
|
| Wierzba wiciowa |
12
|
16,7
|
8,0
|
Wytworzone paliwo na plantacjach energetycznych,
spalane w piecach nie zwiększa stężenia CO2 w atmosferze
(cykl zamknięty), niska jest również emisja siarki (0,03%)
i związków z grupy tlenków azotu (0,01%). Spalanie biomasy
z tych roślin nie wywiera niekorzystnego wpływu na środowisko
naturalne i jest zgodne z zasadą zrównoważonego rozwoju. Spośród
różnych rodzajów biomasy, w Polsce do produkcji ciepła,
należy wziąć pod uwagę inne rodzaje: np. słoma z rzepaku,
słonecznika, zbóż a nawet kukurydzy uprawianej z przeznaczeniem
na ziarno oraz odpady drzewne z lasów i z przemysłu drzewnego.
Plantacje roślin energetycznych dają możliwość wykorzystania
mało urodzajnych lub skażonych gleb pod uprawę, co stwarza
możliwości wdrażania alternatywnej produkcji rolnej na cele
energetyczne.
Biogaz
Nie każdy rodzaj biomasy jest przydatny do
bezpośredniego spalania. Większą jej część charakteryzuje
duże uwilgotnienie. Taki surowiec jest również możliwy do
wykorzystania jako źródło energii, a ściślej paliwa gazowego.
Przetwarzanie takiej biomasy przez bakterie fermentacyjne
w warunkach beztlenowych prowadzą do powstania gazu palnego
o zawartości ok. 80% metanu. Pozostałe 20% to dwutlenek węgla,
amoniak, siarkowodór i inne.
Wykorzystanie i opanowanie tego naturalnego procesu umożliwia
produkcję gazu energetycznego z biomasy odpadowej zawartej
w ściekach komunalnych, ściekach przemysłowych z przetwórni
rolno-spożywczych, w odpadach organicznych śmieci komunalnych,
w odpadach i ściekach organicznych z zakładów przemysłowych,
w odchodach zwierzęcych, szlamach oraz osadach z oczyszczalni
ścieków. Proces ten pozwala na utylizację najbardziej uciążliwych
odpadów organicznych "produkowanych" przez człowieka.
Czynniki wpływające na przebieg fermentacji
We wszystkich procesach biologicznych, a więc i w przypadku
fermentacji metanowej warunki środowiskowe w znacznym stopniu
wpływają na wydajność i produktywność procesu. Należy rozpatrzyć
dwie grupy czynników: fizyczne, takie jak temperatura i mieszanie
oraz chemiczne, takie jak pH, potencjał redox, stosunek węgla
do azotu C:N.
Czynniki fizyczne: (temperatura) - aktywność bakterii uczestniczących
w fermentacji metanowej obniża się praktycznie do zera, gdy
temperatura spada poniżej 15°C. Wraz ze wzrostem temperatury
aż do 54°C wzrasta efektywność mikroorganizmów i warunki
do produkcji biogazu stają się coraz lepsze. W klimacie europejskim
komory fermentacyjne pracują zwykle w zakresie temparatur
od 30 do 40°C, a więc niezbędna jest instalacja grzewcza.
Własności płynnych odchodów zwierzęcych stosowanych do fermentacji,
a szczególnie ich skłonność do sedymentacji, zmuszają do stosowania
mieszania. Przebieg fermentacji odpadów płynnych np. gnojowicy
w dużym stopniu zależy od zachowania jednakowej temperatury
w całej zawartości zbiornika dlatego też mieszanie, pozwala
na utrzymanie jednorodności i zapobiega tworzeniu się osadu
i kożucha w zbiorniku.
Czynniki chemiczne, pH. Bakterie wywołujące fermentację metanową
wymagają odczynu obojętnego, tj. pH ok. 7,0. Poniżej pH 6
i powyżej pH 8 fermentacja szybko zanika. Ponadto bakterie
uczestniczące w fermentacji metenowej wymagają bardzo niskiego
potencjału redox, rzędu 250 mV lub niższego, aby żyć i produkować
metan. Potencjał redox jest funkcją rozpuszczonych składników
obecnych w komorze fermentacyjnej, takich jak substraty, metabolity
i produkty. Potencjał redox jest tworzony przez pary: metan
CH4 i dwutlenek węgla CO2 oraz proton H2. Jeśli w fermentującym
substracie znajdują się pary buforowe, co prowadzi do podwyższenia
potencjału redox, to aktywność bakterii metanowych (beztlenowych)
spada. Dzieje się tak np., gdy do komory fermentacyjnej przypadkowo
dostanie się powietrze. Populacja bakterii uczestniczących
w fermentacji metanowej wymaga dostatecznej ilości pożywki,
aby rosnąć i rozmnażać się. Z tego względu stosunek węgla
do azotu (C:N) nie powinien przekraczać 100:3. Wynika to z
budowy chemicznej komórek bakteryjnych oraz z faktu, że 15%
węgla w substracie jest asymilowane przez bakterie. Jeśli
jednak w surowcu (substracie) poddawanym fermentacji znajdzie
się zbyt dużo azotu, akumuluje się on w postaci amoniaku aż
do stężenia, w którym staje się toksyczny dla bakterii metanowych.
Surowcem do fermentacji metanowej mogą być prawie wszystkie
odpady organiczne z produkcji rolnej. Poszczególne materiały
różnią się jednak znacznie, jeśli chodzi o szybkość ich rozkładu
oraz wydajność produkcji metanu. Szczególnie odpowiedni skład
mają odpady pochodzące z produkcji zwierzęcej, takie jak gnojowica,
obornik czy pomiot z hodowli drobiu. Do wstępnych obliczeń
przy produkcji metanu można przyjąć, że przy temperaturze
około 32°C z 1 kg suchej masy organicznej poddanej fermentacji
uzyskuje się średnio 0,4-0,6 m3 gazu. Na ogół tylko 40-50%
substancji organicznej doprowadzonej do komory fermentacyjnej
ulega rozłożeniu.
W tabeli 2 podano ilości uzyskanego biogazu z różnych surowców
w badaniach prowadzonych przez IBMR Warszawa.
| Tabela 2. Produkcja biogazu przy temperaturze
35°C |
|
Rodzaj surowca
|
Zawartość
suchej masy
%
|
Czas fermentacji
dni
|
Produkcja gazu
w m3/ kg s.m.
|
Produkcja gazu
w m3 /SD
|
Zawartość metanu
%
|
| Gnojowica trzody |
6-8
|
10-15
|
0,40-0,70
|
1,8
|
69
|
| Gnojowica bydła |
8-11
|
15-30
|
0,30-0,45
|
1,5
|
55-65
|
| Gnojowica drobiu |
4
|
20-40
|
0,48-0,70
|
2,5
|
69
|
Fermentacja beztlenowa biologicznie stabilizuje
gnojowicę i przy energetycznym wykorzystaniu powstającego
biogazu pozwala zredukować uciążliwy dla otoczenia zapach
(odór) jaki powstaje podczas rozlewania gnojowicy na polu.
Energetyczne wykorzystanie powstającego z fermentacji gnojowicy
biogazu pozwala zredukować emisję do środowiska metanu, który
zaliczany jest do gazów cieplarnianych.
Produkcja biopaliw z roślin energetycznych
Istnieją obecnie racjonalne i naukowo udowodnione
przesłanki do stwierdzenia, że przyszłość przemysłu paliwowego
nie należy wiązać z przemysłem wydobywczym, lecz w znacznej
części z rolnictwem. Technologie pozyskiwania estrów
metylowych kwasów tłuszczowych z rafinacji oleju rzepakowego
biodiesla, bioetanolu, czyli odwodnionego alkoholu etylowego
z fermentacji węglowodanów, oraz eteru etulo-tert-butylowego
(pol. EETB, ang. ETBE) z etanolu są coraz mniej kosztowne,
doskonalsze i bezpieczniejsze dla środowiska.
Z pewnością w niedalekiej przyszłości pojawią się uprawy rolnicze
przeznaczone tylko dla przemysłu paliwowego. A wśród tych
upraw rzepak i kukurydza mogą zająć pierwsze pozycje jako
rośliny energetyczne. U podstaw produkcji biopaliwa rzepakowego
leży ilość dostępnych nasion rzepaku, po cenie warunkującej
opłacalność produkcji. Do celów paliwowych należy wybierać
te odmiany, które cechują się dużą zawartością tłuszczu, niską
zawartością glukozynolanów i dobrze zimują.
Nasiona rzepaku przeznaczone do przerobu na biopaliwo powinny
spełniać następujące wymagania:
- odmiany podwójnie ulepszone "00",
- zawartość oleju 40-45%,
- wilgotność 6-8%,
- zanieczyszczenia 1%.
Technologia uprawy rzepaku i przerobu nasion na biopaliwa
nie różni się zasadniczo od dotychczas stosowanej pod kątem
wymagań agrotechnicznych. Wymagania agrotechniczne rzepaku
są jednak dużo większe w porównaniu do zbóż. Jako uprawa i
plonowanie udaje się na glebach zmeliorowanych, przepuszczalnych,
zasobnych w próchnicę i o odczynie zbliżonym do obojętnego.
Oprócz wymagań klimatycznych rzepak ma duże wymagania nawozowe.
Tak na przykład, dla wytworzenia plonu 1 tony nasion i około
3 ton słomy musi pobrać z gleby - 50 kg azotu, 50 kg potasu,
30 kg fosforu i 50 kg wapnia. W zależności od żyzności gleby,
pod plon podany wyżej należy zastosować nawozy mineralne w
ilości 1-2 dt azotowych, 1,5-2 dt superfosfatu i 1-2 dt soli
potasowej. Na glebach zakwaszanych niezbędne jest zastosowanie
nawozów wapniowo-magnezowych.
Na uwagę rolników i producentów pasz zasługuje to, że powstający
w procesie tłoczenia oleju rzepakowego produkt uboczny, jakim
są wytłoki (zawierające 10-15% oleju i ok. 30% białka) stanowią
cenną, wysokoenergetyczną paszę do bezpośredniego skarmiania
i do produkcji mieszanek paszowych dla zwierząt. Oprócz nasion
pewną wartość może stanowić słoma rzepakowa w przypadku wykorzystania
jej na cele opałowe do spalania w kotłowniach energetycznych.
Zakładając przeznaczenie oleju z rzepaku do produkcji biopaliwa,
należy uwzględnić jako konieczny warunek opłacalności uprawy
rzepaku dla producenta.
Stosowane są dwie metody wydobywania oleju (odolejenia)
- wstępne tłoczenie i ekstrahowanie za pomocą rozpuszczalników
np. benzyny,
- wytłaczanie mechaniczne przy użyciu pras ślimakowych.
W pierwszym przypadku po odolejeniu nasion rzepaku otrzymyje
się śrutę poekstrakcyjną o zawartości 1-2% tłuszczu,
zaś przy wytłaczaniu powstają wytłoki o zawartości 8-14% tłuszczu.
Metoda tłoczenia i ekstrachowania jest stosowana w dużych
zakładach przemysłowych, natomiast wytłaczanie w małych rolniczych
agrorafineriach. Przy tłoczeniu na zimno prasą ślimakową z
1000 kg nasion rzepaku o zawartości 40% oleju uzyskuje się
700 kg wytłoków o zawartości 12% tłuszczu i 32% białka oraz
300 kg oleju surowego. Przetwarzając olej surowy na biopaliwo,
uzyskuje się 250 kg biodiesla, i około 40 l gliceryny.
Wykorzystanie etanolu jako paliwa z kukurydzy
i innych roślin energetycznych
Istniejący stan prawny umożliwia od kilku lat
przemysłowi paliw płynnych wykorzystywanie odwodnionego spirytusu
etylowego jako komponentu benzynowego. Stało się to możliwe
dzięki obniżonym stawkom w podatku akcyzowym od tych benzyn,
które zawierają dodatek etanolu od 4,5 do 5. W początkowym
okresie obniżoną stawką podatku akcyzowego objęte były jedynie
benzyny ołowiowe, ponieważ etanol pozwalał zastąpić część
czteroetylku ołowiu stosowanego jako dodatek do benzyny. W
ten sposób, w 1997 r. jako dodatek do paliw wykorzystywano
46% całkowitej produkcji krajowego etanolu. W latach następnych
ulgą objęto także benzyny bezołowiowe z dodatkiem etanolu
lub EETB.
Głównymi producentami etanolu przemysłowego są gorzelnie,
które jako surowiec stosują ziarna zbóż Nie są to jednak najlepsze
(czyli najwydajniejsze) źródła węglowodanów do fermentacji
alkoholowej. Wyniki prezentowane w tabeli 3 wyraźnie wskazują
na kukurydzę jako na bardziej efektywny surowiec do produkcji
etanolu (w przeliczeniu na jednostkę plonu). Z 1ha buraków
cukrowych można uzyskać, co prawda więcej etanolu, ale fermentacji
należy wtedy poddać dużo większą masę surowca, co zwiększa
koszty produkcji alkoholu.
| Tabela 3. Wydajność produkcji etanolu z
różnych roślin uprawnych (IUNG Puławy) |
|
Roślina
|
Zawartość skrobi lub cukru (%)
|
Wydajność etanolu
(l/t)
|
Plon
(t/ha)
|
Etanol
(l/ha)
|
Ekwiwalent benzyny
(l)
|
| Kukurydza |
65,0
|
417
|
8,0
|
3336
|
2234
|
| Burak cukrowy |
16,0
|
98
|
45,0
|
4410
|
2953
|
| Ziemniak |
17,8
|
120
|
16,0
|
1920
|
1280
|
| Żyto |
62,0
|
390
|
2,8
|
1092
|
730
|
Tak więc z 1 t ziarna kukurydzy, przy plonie
8 t z 1 ha możemy otrzymać 417 l bioetanolu. Kukurydza jest
obecnie najbardziej efektywnym pod względem energetycznym
i pod względem wielkości produktu z jednostki powierzchni
z jednostki plonu źródłem surowca do produkcji etanolu.
Za przerobem kukurydzy na etanol przemawiają także inne argumenty:
- rosnący areał uprawy kukurydzy na ziarno,
a także wzrost jej plonów (a są to tendencje trwałe w ostatnich
latach) doprowadzą do nasycenia polskiego rynku paszowego
ziarna kukurydzy. Pojawi się nadprodukcja, którą trzeba
będzie zagospodarować, aby nie doprowadzić do zbyt dużego
spadku cen ziarna,
- niepaszowe wykorzystanie ziarna kukurydzy
zrównoważy rynek tego surowca i zapobiegnie znacznym wahaniom
cen,
- do produkcji etanolu będzie można wykorzystywać
także to ziarno, które nie nadaje się do spasania: zainfekowane
grzybami, popękane, niedojrzałe, czy wilgotne,
- produkcja etanolu z kukurydzy jest bezpieczniejsza
dla środowiska, niż przy wykorzystaniu w tym celu buraków
cukrowych, a szczególnie ziemniaków. Przy ich przetwarzaniu
powstają bowiem znacznie większe pozostałości odpadów, które
należy utylizować, niż przy przetwarzaniu ziarna kukurydzy.
Odpady pozostałe po fermentacji kukurydzy można w całości
zagospodarować i nie stanowią one zagrożenia ekologicznego.
Energia wiatru
Warunki wiatrowe w Polsce charakteryzują się
dużą zmiennością na całym obszarze kraju. Nie występują tu
tak duże średnioroczne prędkości wiatru jak w Wielkiej Brytanii,
Holandii czy Danii. Są one raczej zbliżone, ze względu
na położenie geograficzne Polski do tych, jakie panują w Niemczech,
gdzie w ostatnich latach energetyka wiatrowa również rozwijała
się bardzo szybko. Odpowiednie warunki wiatrowe są niezbędne
do właściwego funkcjonowania elektrowni wiatrowej - jeżeli
nie są spełnione, należy zrezygnować z budowy tego urządzenia.
Za rejony uprzywilejowane uznaje się obszary o minimalnej
średniej prędkości wiatru wynoszącej 5 m/s.
Terenami o sprzyjającej możliwości rozwoju elektrowni wiatrowej
to okolice Rozewia, Suwałk, Polska Centralna i rejon Świnoujścia.
Koszt zainstalowania 1 kW mocy elektrycznej obecnie mieści
się w przedziale od 5.000 do 8.000 zł. W związku z tym koszt
budowy siłowni wiatrowej o mocy 160 kW wyniesie 750-1.200
tys. zł. Do zdobycia po cenach konkurencyjnych są częściowo
wyeksploatowane siłownie wiatrowe w takich krajach jak Dania,
Holandia, Niemcy.
Energia wody
Wykorzystanie energii wód płynących ma w Polsce
duże tradycje. W latach 40-tych było ok. 6 tys. małych elektrowni
i młynów wodnych . Niestety lata powojenne i póżniejsze działania
ideologiczne niszczące (niekiedy nawet fizycznie) jakąkolwiek
własność prywatną, przyniosły niemal całkowite zniszczenie
tych urządzeń, które często regulowały przy okazji lokalną
gospodarkę wodną. Unieruchomienie napędów wodnych, nawet jeśli
dało się im uniknąć losu celowej dewastacji, spowodowało naturalną
erozję zarówno budowli wodnych, jak i urządzeń technicznych.
Według danych GUS-u obecnie dysponujemy 430 małymi elektrowniami
wodnymi o łącznej mocy 156 MW.
Praktyczne wykorzystanie energii swobodnie płynącej wody w
cieku jest możliwe w wyniku koncentracji spadku i energii
pewnego odcinka cieku w jednym przekroju. Koncentrację tę
uzyskuje się przy pomocy budowli spiętrzającej wodę w cieku
lub umiejętne wykorzystanie ukształtowania terenu dla korzystnej
lokalizacji elektrowni.
Wykorzystanie energii spiętrzonej wody do celów energetycznych
na cieku wodnym jest z reguły jednym z wielu efektów uzyskanych
na skutek budowy spiętrzenia. Spiętrzenie może być budowane
dla uzyskania ustabilizowanego zwierciadła wody dla celów
np. tworzenia zbiorników retencyjnych do celów zapobiegania
powodziom, nawodnień, rekreacji itp.
Budowlą, w której wykorzystuje się energię wody do produkcji
energii elektrycznej jest elektrownia wodna. W małych elektrowniach
wodnych budynek elektrowni ze względów oszczędnościowych umieszczany
jest w osi piętrzenia i spełnia dodatkowo funkcje piętrzenia
wody. Sposób wbudowania elektrowni w przekrój piętrzenia oraz
rozwiązanie ujęcia, doprowadzenia i odprowadzenia wody wiąże
się z doborem rodzaju turbozespołu i praktycznie decyduje
o wysokości nakładów inwestycyjnych.
Turbozespół w małej elektrowni wodnej składa się z turbiny
wodnej, prądnicy, przekładni, regulatora obrotów turbiny i
systemu automatyzacji i sterowania turbozespołu.
W województwie podlaskim obecnie funkcjonuje 23 elektrownie
wodne.
Nową elektrownią wybudowaną na rzece Nurzec jest zbudowana
na przełomie lat dziewiędziesiątych mała elektrownia wodna
w miejscowości Kuczyn i w 2002 r. w miejcowości Kostry Podcentkowięta.
Koszt budowy małej elektrowni wodnej o mocy instalowanej 60
kW mieści się w przedziale 500-600 tys. zł.
Energia słoneczna
Promieniowanie słoneczne docierające do powierzchni
ziemi może być przetwarzane na różne formy energii użytecznej,
najczęściej na energię cieplną. Przemiana ta odbywa się w
kolektorach słonecznych absorbujących promieniowanie słoneczne.
Zadaniem kolektora słonecznego jest absorpcja energii promieniowania
słonecznego, która zostaje przetworzona w energię cieplną.
Energia ta zostaje wykorzystana do podgrzewania czynnika roboczego,
którym zazwyczaj jest ciecz lub powietrze. Ze względu na konstrukcję
rozróżnia się dwa zasadnicze typy kolektorów skupiające i
płaskie. Kolektory skupiające wyposażone są w elementy powodujące
skupienie promieniowania słonecznego za pomocą zwierciadeł
parabolicznych przed zamianą go na ciepło. W kolektorach płaskich
energia promieniowania słonecznego pochłaniana jest przez
całą powierzchnię kolektora. Całkiem oddzielną grupę kolektorów
słonecznych tworzą ogniwa fotowoltaiczne, ze względu na to,
że przetwarzają promieniowanie słoneczne bezpośrednio na energię
elektryczną. Energia elektryczna powstająca z konwersji energii
słonecznej służy przede wszystkim do zasilania znaków drogowych,
lamp drogowych i sygnalizacji swietlnej, także w nawigacji
morskiej. W rolnictwie kolektory słoneczne mogą być wykorzystane
do suszenia ziarna zbóż, podgrzewania wody użytkowej do celów
technologicznych i użytkowych w budynkach mieszkalnych. W
produkcji ogrodniczej do podgrzewania wody przeznaczonej do
podlewania roślin uprawianych w szklarniach i tunelach foliowych
itp.
Pompy ciepła
Pompa ciepła jest nowoczesnym urządzeniem umożliwiacym
wykorzystanie energii cieplnej nagromadzonej w środowisku
naturalnym. Przeznaczona jest do ogrzewania pomieszczeń i przygotowania
ciepłej wody użytkowej. Za pomocą pompy ciepła można czerpać
energię z takich źródeł jak: cieki wodne powierzchniowe i
podziemne, powietrze i grunt oraz z wykorzystania ciepła z urządzeń
technologicznych np. schładzarek do mleka, ciągów wentylacyjnych,
podłoża posadzek w budynkach inwentarskich. Pompa jednak
posiada tą zaletę, że 75% potrzebnej do celów grzewczych energii
czerpie bezpłatnie ze swego naturalnego otoczenia, a pozostałe
25% stanowi prąd elektryczny, który jest niezbędny do napędu
pompy. Pompa ciepła jest urządzeniem odbierającym ciepło z
tzw. dolnego źródła czyli czynnika o niskiej temperaturze
i przekazującym je do górnego źródła czyli czynnika o temperaturze
wyższej. W praktyce oznacza to, że systemy grzewcze z pompą
ciepła odbierają energię z wymienionych źródeł i wykorzystują
do podgrzewania wody, ogrzewania domów lub innych budynków
z wykorzystaniem niewielkiej około 25-30% ilości energii elektrycznej
umożliwiającej transport ciepła i jego wykorzystanie. Działanie
pompy ciepła polega na wykorzystaniu i przetworzeniu nośników
ciepła przy pomocy układu termodynamicznego i wymienników
ciepła do wymaganego do celów grzewczych poziomu temperatur.
Pompy ciepła są dzisiaj najnowocześniejszym systemem grzewczym.
Już dzisiaj, przy prawidłowym zaprojektowaniu ogrzewania pompy
ciepła są źródłem grzewczym o najniższych kosztach eksploatacyjnych.
Przy każdej podwyżce cen tradycyjnych nośników energii, ogrzewanie
przy pomocy pomp ciepła staje się względnie coraz tańsze,
ponieważ zwiększają się oszczędności w stosunku do tych nośników.
Nawet wtedy, gdy drożeje prąd elektryczny zasilający kompresor
w pompie ciepła 3/4 energii cieplnej pozyskiwanej z otoczenia
pozostaje za darmo. Pompy ciepła przeznaczone dla budownictwa
indywidualnego posiadają obudowę wykonaną z nietoksycznych
żywic epoksydowych. Od wewnątrz wypełniona jest matą izolacyjną
zabezpieczającą wymienniki ciepła przed stratami. Pompy przemysłowe
wyposażone są w płyty osłonowe wykonane z blachy ocynkowanej
i wypełnione materiałem izolacyjnym. Aktualnie produkowane
są pompy ciepła o mocy od 10 do 100 kW.
| Wybrane adresy firm z zakresu odnawialnych
źródeł energii |
|
Nazwa firmy - producent
|
Adres
|
Telefon kontaktowy
|
|
Wytłaczarki oleju
|
| ECO DIESEL Poznań |
60-236 Poznań, ul. Kasprzaka 19/5 |
0604958352 |
| Protechnika Łuków |
21-400 Łuków, ul. Dmocha 4B, woj. lubelskie |
(0-25) 7989720 w. 14 lub 607980010, 607980088 |
|
Wytwórnie biopaliw
|
| HYDRAPRESS |
86-005 Białe Błota, k/Bydgoszczy, ul. Azalowa 23 |
(052) 5814706 |
| PROMAR Sp. z o.o., Poznań |
60-963 Poznań, ul. Starołęcka 31 |
fax (0-61) 8793365
tel. (0-61) 8712265 |
| Protechnika Łuków |
21-400 Łuków, ul. Dmocha 4B, woj. lubelskie |
(0-25) 7989720 w. 14 lub 607980010, 607980088 |
|
Biogaz
|
| GRASO |
83-200 Starogard Gdański, Krąg 4A |
(0-58) 5625661 do 64 |
| Centrum Elektroniki Stosowanej CES Kraków |
30-347 Kraków, ul. Wadowicka 3 |
(0-12) 2690011 |
|
Elektrownie wiatrowe
|
| DR ZˇBER Przedsiębiorstwo Produkcyjno-Usługowe |
33-100 Nowy Sącz, ul. Magazynowa 1 |
(0-18) 5474100 lub 5474101 |
| ROTAL Zakład Ogrzewania Alternatywnego |
70-481 Szczecin, Al. Wojska Polskiego 89/2 |
(0-91) 4226587 |
|
Elektrownie wodne
|
| Wytwórnia Turbin Wodnych |
11-700 Mrągowo, ul. Słoneczna 99 |
(0-89) 7414037 |
|
Kolektory słoneczne
|
| Polska Ekologia Sp. z o.o. |
62-100 Wągrowiec, ul. Rogozińska 3 |
(067) 2622310 |
| EMARU Sp. z o.o. j.v. |
60-307 Pozna ń, ul. Jugosławiańska 31 |
(0-61) 8628209 |
| SOLARPOL Sułkowice |
32-440 Sułkowice, ul. Zagumnie 49 |
0695656957, 0695656917 |
| HEWALEX |
43-512 Bestwinka, ul. Witosa 14a |
Tel./fax (032) 2141710 lub 2141711 |
|
Ogniwa fotowoltaiczne
|
| Polska Ekologia Sp. z o.o. |
62-100 Wągrowiec, ul. Rogozińska 3 |
(067) 2622310 |
| INNOTECH Sp. z o.o. Gdynia |
81-165 Gdynia, ul. Bednarska 3 |
(0-58) 6252056 |
|
Pompy ciepła
|
| TERM - EKO Sp. z o.o. |
15-084 Białystok, ul. E. Orzeszkowej 32 |
(085) 7408780 |
| Polska Ekologia Sp. z o.o. |
62-100 Wągrowiec, ul. Rogozińska 3 |
(067) 2622310 |
|
Sadzonki (nasiona) roślin z przeznaczeniem
na biomasę
|
|
Wierzba Salix viminalis
|
| Michał Czyż |
82-300 Elbląg, ul. Żyrardowska 69/30 |
0602454364, 0604440364 |
| EKO - KOM Sp. z o.o. |
91-341 Łódź, ul. Świętej Teresy 100 |
(0-42) 6122588 |
| GRASO |
83-200 Starogard Gdański, Krąg 4A |
(0-58) 5625661 do 64 |
| Gospodarstwo Rolne JD. Jelonek |
96-315 Kozłowice Nowe 75 k/Żyrardowa |
(0-46) 8563783 0691414153 |
| Sławomir Szerszeń, Turza Mała |
06-545 Lipowiec Kościelny k. Mławy |
(0-23) 6556095, 0502587882 |
|
Ślazowiec pensylwański
|
| Akademia Rolnicza Lublin Katedra Szczegółowej Uprawy
Roślin (prof. Halina Borkowska) |
20-950 Lublin, ul. Akademicka 15 |
(0-81) 4456587 |
|
Maszyny do zbioru biomasy roślinnej
|
| PPHU TEKNAMOTOR |
27-400 Ostrowiec Świętokrzyski, ul. Świętokrzyska 2A |
(0-41) 2636823 |
|
Piece (kotły CO) na biomasę
|
| METALERG |
55-200 Oława, Ścinawa Polska 9 |
(071) 3135714 |
| WAT Karol Teliga |
02-610 Warszawa, ul. Goszczyńskiego 36/40 m 9 |
0601298748 |
| Moderator |
17-200 Hajnówka, ul. Targowa 76 |
(085) 6835146 |
| KOSTRZEWA |
11-500 Giżycko, ul. Suwalska 32a |
(0-87) 4285351 |
| GRASO |
83-200 Starogard Gdański, Krąg 4a |
(0-58) 5625661 do 64 |
| ATEX |
22-400 Zamość, ul. Hrubieszowska 173 |
(084) 6386441 do 2 |
| NARMET |
17-210 Narew, ul. Bielska 80 |
(085) 6816259 |
| Moderator |
17-200 Hajnówka, ul. 11 Listopada 16a |
(0-85) 6832506 |
| Metal-Fach |
16-100 Sokółka, ul. Sikorskiego 66 |
(0-85) 7115210, 7119454 |
|
Brykieciarki i linie do produkcji
pelletu
|
| ALCHEMIK |
88-100 Inowrocław, ul. Świętokrzyska 19 Zakład Produkcyjny
88-320 Strzelno, ul. Ciechrz 1 |
(0-52) 3572144
(052) 355 14 16 |
| SERWIS AKPIA |
61-362 Poznań, ul. Forteczna 12a |
(0-61) 8793393 |
| EKO - KOM Sp. z o.o. |
91-341 Łódź, ul. Świętej Teresy 100 |
(0-42) 6122588 |
|
Palniki do spalania pelletu i owsa
|
| Scanbio Spółka z o.o. |
01-352 Warszawa, ul. Miejska 10a |
(0-22) 4988786 |
| RAPID Spółka z o.o. |
21-500 Biała Podlaska, ul. Prosta 7 |
(0-83) 3432691 |
Organizacje promujące
technologie energetyczne
1. Europejskie Centrum Energii Odnawialnej - Instytut Budownictwa,
Mechanizacji i Elektryfikacji Rolnictwa, 02-532 Warszawa,
ul Rakowiecka 32, tel./fax: (0-22) 8484832
2. EC BREC/IBMER - 80-761 Gdańsk, ul. Reduta Żbik 5, tel./fax
(0-58) 3015788
3. Fundacja Promocji Zdrowia i Odnawialnych Źródeł Energii
- 05-803 Pruszków, ul. Pasażerska 38A, tel./fax (0-22) 7284368
4. EkoFundusz 00-502 Warszawa, ul. Bracka 4, tel. (0-22) 6212704
5. Bank Ochrony Środowiska S.A., 00-950 Warszawa, ul. Jana
Pawła II 12, tel. (0-22)8508720
Cele "Strategii rozwoju energetyki odnawialnej"
przyjętej przez Radę Ministrów uchwała z 5.09.2000 r.
oraz Sejm RP uchwałą z 23.08.2001 r.
wzrost wykorzystania OZE z 2,5% w roku 1999 do 7,5%
w roku 2010 i (14% w 2020 r.),
wzrost produkcji energii elektrycznej z OZE z 3,2 TWh
(2,3% w bilansie energii elektrycznej) w 1999 r. do 17,3 TWh
(7,5 w bilansie energii elektrycznej) w 2010 r.,
wzrost wykorzystania biomasy na cele energetyczne z
102 PJ (98% w całkowitej produkcji energii z OZE) w 1999 r.
do 325 PJ (97% w całkowitej produkcji energii z OZE) w 2010
r.
Przepisy prawne dotyczące odnawialnych źródeł
energii.
Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. - Prawo Budowlane Dz.U.
nr 89 poz. 414. (lokalizacja i budowa instalacji OZE).
Ustawa z dnia 10 kwietnia 1997 r. - Prawo Energetyczne
Dz.U. nr 54, poz. 348, z późniejszymi zmianami.
Rozporządzenie Ministra Gospodarki i Pracy z dnia 9
grudnia 2004 r. Dz.U. nr 267 poz. 2656 (w sprawie szczegółowego
zakresu obowiązku zakupu energii elektrycznej i ciepła wytworzonych
w odnawialnych źródłach energii).
o Rozporządzenie Ministra Gospodarki i Pracy z dnia 9 grudnia
2004 r. Dz.U. nr 267 poz. 2657 (w sprawie szczegółowego zakresu
obowiązku zakupu energii elektrycznej wytwarzanej w skojarzeniu
z wytwarzaniem ciepła).
Opracowanie: mgr inż. Eugeniusz
Mystkowski
|